Inspektion für Veredelungen mit
VISION EXPERT 4000
Veredelungen wie Prägungen, spezielle Lacke oder Hologramme verleihen den Produkten einen glanzvollen Markenauftritt.
Die Prägungen werden im Heiß- oder Kaltprägeverfahren aufgebracht. Auf diese Weise werden zum Beispiel auch die Hologramme auf Etiketten appliziert. In Hologramme lassen sich Sicherheitsmerkmale wie 2D- oder 3D-Effekte, Mikroschriften, Nanobilder und Wasserzeichen einbauen, die der schnellen Erkennung von Fälschungen durch Endkunden und Handel dienen können.
Das vollautomatische Inspektionssystem VISION EXPERT 4000 sichern Ihnen direkt in der Maschine integriert eine 100-prozent Inspektion der Veredelung mit objektiven, reproduzierbaren Prüfergebnissen, selbst bei Versatz und anderen Abweichungen in der Produktführung. Typische Präge- und Folienfehler wie zum Beispiel Ausbrüche in der Oberfläche, auch bei hochglänzenden Materialien werden sicher erkannt. Fehlerhafte Produkte werden bereits im Moment des Entstehens entdeckt und markiert. Die Vision Experts-Systeme sind in der Lage, mehrere Eigenschaften wie Druckbild, Farbe und Prägung gleichzeitig zu inspizieren.
Leistungsdaten:
Das Inspektionssystem kann sowohl für rotativ beschichtete Bögen als auch für Rollenmaterial eingesetzt werden.
Die maximale Inspektionsbreite ist 105 cm. Die maximale Inspektionsgeschwindigkeit beträgt 12.000 Bögen/h bzw. 150 m/min. Bei einer Bildauflösung von 0,15 mm können selbst sehr kleine Abweichungen der Folienprägung sicher erkannt werden.
Die Fehlererkennung selbst kann kinderleicht durch Vorgabe von einfachen Merkmalen gesteuert werden: Fehlergröße, Fehlerhäufigkeit und Fehlerort können unabhängig voneinander eingestellt und auf die Kundenanforderungen abgestimmt werden.
Unmittelbar mit der Fehlererkennung kann eine Markierung des Fehlers beispielsweise mittels Streifeneinleger stattfinden. Endlosmaterial kann durch Farbmarkierung oder mittels Etikettenspender markiert werden.
Ihre Vorteile:
- Hohe Materialeinsparungen werden erzielt, da Fehler sofort im Moment des Entstehens erkannt werden und die Fehlerursache abgestellt werden kann.
- Die Sortierkosten sinken, da keine teure manuelle Nachsortierung mehr notwendig ist.
- Ein reibungsloser Fertigungsablauf ist die Folge, wenn Produkte gleich fehlerfrei produziert werden können und keine Ablaufstörungen durch nachträgliche Kontrollen oder Nachfertigung defekter Chargen auftreten können.
- Und selbstverständlich entsteht eine nachhaltige Kundenzufriedenheit, wenn durch hohe Qualität keine Reklamationen entstehen können.
